我国20G高压锅炉管冶炼能力增长迅速，目前已基本饱和；轧钢和20G高压锅炉管深加工能力在结构上还有缺口，将成为未来20G高压锅炉管厂投资和发展的主要方向。

        我国的热轧20G高压锅炉管能力均集中于国有和民营大型钢铁企业，热轧20G高压锅炉管能力则多集中于中小民营钢铁企业。由于中小民营20G高压锅炉管厂经营具有很大的不确定性，产能波动较大。热轧20G高压锅炉管的生产不仅稳定性高，且目前是国内产能增长最为迅速的一个领域。由于20G高压锅炉管的附加值偏高，近年来我国大型20G高压锅炉管厂均将产能向板带材转移，一线20G高压锅炉管厂中长线材的比重正呈逐年下降的趋势。除了热轧20G高压锅炉管外，冷轧板带、镀锌、彩涂、电工钢等板材深加工品种的产能增长也十分迅速。         我国20G高压锅炉管产量增速开始逐步回落，但我国20G高压锅炉管生产的基数巨大，20G高压锅炉管产量的 增长数量依然十分客观。未来几年，我国20G高压锅炉管的产量增速将进一步回落，20G高压锅炉管工业将步入低速增长阶段。

         统计数据显示，我国高炉炼铁能力约为5.5亿吨，国内高炉产能利用率约在85%以上，部分高炉产能利用率达到90%以上，高炉炼铁产能没有出现严重的过剩。从结构上来看，我国大型高炉数量偏少、小高炉数量偏多。首次采用行政命令的方式强制淘汰300米以下高炉，涉及炼铁能力近1亿吨，我国300米3以下的高炉将基本被淘汰。小高炉被淘汰后，形成的生铁供给缺口将由大型高炉来取代，由于目前国内仅有大型20G高压锅炉管厂才具备建设大高炉的实力和资格，对小高炉的淘汰实际为国内大型20G高压锅炉管厂的产能扩张创造了条件。

         从投资资金来源看，目前我国20G高压锅炉管厂完成投资的资金来源主要依靠自筹，约82%的钢铁行业投资资金来源于企业自筹，仅有14%的资金是利用金融机构贷资金，其他来源的资金比重不到5%。20G高压锅炉管工业的固定投资不仅结构在优化，且资金来源主要依赖自有资金为主，未来受宏观金融紧缩政策的冲击较小。其中，中小20G高压锅炉管厂的投资几乎完全依靠自有资金完成，大型20G高压锅炉管厂投资的资金来源则比较多元化，除了自有资金外，还广泛地利用贷资金以及资本市场进行融资。

         20G高压锅炉管工业的投资结构也发生了较大变化，由过去的以投资冶炼领域为主，转而以轧钢和20G高压锅炉管深加工领域为主。目前我国20G高压锅炉管工业固定资产投资中约70%以上的资金投向了轧钢和深加工领域。20G高压锅炉管工业固定资产投资方向的变化表明目前我国20G高压锅炉管工业的产能增长正在由单纯的数量增长转向结构调整为主。

20G高压锅炉钢管钢调质的热解决工艺

调质是淬火加低温回火的双重热解决，其手段是使作件存正在优良的分析机器功能。
     调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，无论是碳钢还是合金钢，其含碳量掌握比拟严厉。假如含碳量过高，调质后作件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性进步而强度有余。为使调质件失去好的分析功能，正常含碳量掌握正在0.30~0.50%。


     调质淬火时，请求作件整个截面淬透，使作件失去以细针状淬火马氏体为主的显机构。经过低温回火，失去以匀称回火索氏体为主的显机构。中型工场使不得够每炉搞金相综合，正常只作角度测试，这就是说，淬火后的角度必需到达该资料的淬火角度，回火后角度按图请求来审查。

作件调质解决的操作，必需严厉按工艺资料施行，咱们但是对于操作进程中如何施行工艺提些意见。

      20G高压锅炉钢管的调质解决
    Cr能增多钢的淬透性，进步钢的强度和回火稳固性，存正在优质的机器功能。截面分寸大或者主要的调质作件，应采纳Cr钢。但Cr钢有其三类回火脆性。


    20G高压锅炉钢管作件调质的淬回火，各族参数工艺簿册都有规则，咱们正在实践操作中领会是：
    （一）20G高压锅炉钢管作件淬火后应采纳油冷，20G高压锅炉钢管钢的淬透性较好，正在油中结冰能淬硬，并且作件的变形、开裂偏偏向小。然而中型企业正在供种轻松的状况下，对于外形不简单的作件，能够正在水中淬火，并未发觉开裂，但是操笔者要凭经历严厉主宰入水、出水的量度。
    （二）20G高压锅炉钢管作件调质后角度依然偏偏高，第二次回火量度就要增多20~50℃，不然，角度升高艰难。
    （三）20G高压锅炉钢管作件低温回火后，外形简单的正在油中结冰，容易的正在水中结冰，手段是防止其三类回火脆性的反应。回火快冷后的作件，多余时再施以消弭应力解决。

反应调质作件的品质，操作工的程度是个主要要素，同声，再有设施、资料和调质前加工等多范围的缘由，咱们以为：
     （一）作件从加热炉转移到结冰槽进度湍急，作件入水的量度已降到低于Ar3临界点，发生全体合成，作件失去不彻底淬火机构，达缺席角度请求。因为小整机结冰液要考究进度，大作件予冷要主宰工夫。
     （二）作件装炉量要正当，以1~2层为宜，作件彼此堆叠形成加热不匀称，招致角度不匀。
     （三）作件入水陈列应维持定然间隔，过务使作件近处水蒸气膜决裂碰壁，形成作件濒临面角度偏偏低。
     （四）开炉淬火，使不得一口吻淬完，应视炉温降落水平，半途闭炉从新升压，再不始终作件淬后角度分歧。
     （五）要留意结冰液的量度，10%盐水的量度如高于60℃，使不得运用。结冰液使不得有血污、泥浆等杂质，不然，会涌现角度有余或者不匀称景象。
     （六）一经加工毛坯调质，角度决不会匀称，如要失去好的调质品质，毛坯应粗车，棒料要锻打。
     （七）严把品质关，淬火后角度偏偏低1~3个部门，能够调动回火量度来到达角度请求。但淬火后作件硬渡过低，部分以至只要HRC25~35，必需从新淬火，绝使不得只施以中温或者高温回火以到达图纸请求完事，不然，得到了调质的意思，并有能够发生重大的前因。